某大厦主体工程施工技术

【摘 要】本文作者结合经验,就工程实例对施工机械的设备布置、现浇钢筋砼的施工、高层建筑施工中的控制测量和激光技术应用等问题进行了简要阐述.

【关 键 词 】框架剪力墙；主体工程；施工技术

1.工程案例

该大厦建筑面积14985.46m2,其中地下1层,建筑面积2087.67m2,地上12层,建筑高度为43.05m, 一至十二层为××区社会福利中心综合楼,地下一层为停车库、设备房及局部人防.大厦主楼为现浇框架剪力墙结构,其中三层及三层以下现浇结构采用0砼,四层～六层现浇采用C35砼,七层以上现浇结构采用C30砼.工程特点为:主体施工周期长,楼层高,现浇砼量大,单层面积大,工序复杂,工期紧,施工难度大.为了高速度、高质量地完成这项施工任务,在该大楼的施工中,着重解决了以下几个施工技术问题.

2.施工机械的设备布置

由于工程地处郊区,风力较大,且主体施工会遭遇台风季节,配套工序又多,因此施工机械的选择和布置尤为重要.在大楼一侧设波坦ＭＣ110塔式起重机一座,其独立高度44米,起重臂长55米,臂端有效起重量1.6吨,其回转半径可覆盖全楼,最大起重量6吨,主要解决垂直、水平运输.在施工到六层主体时,设一部双笼式人货两用施工电梯,还设有1台350L砼搅拌机,2台砂浆搅拌机和一台GTJ4/14 型钢筋调直、切断机.

3.现浇钢筋砼的施工

工程主体施工现浇砼方量大,钢筋多.提高钢筋砼的施工质量,改进其施工方法,对于缩短工期,降低消耗,创最佳经济效益和工程质量的整体创优都具有重要意义.因此,施工中采用了一些新的施工工艺和方法,取得了较好的效果.

3.1 用对拉钢片代替对拉螺栓

工程梁、板、柱、墙一律采用定型组合模板,顶板支撑采用100mm×100mm的木方,柱子模板加固采用传统工具式槽钢柱箍,柱宽为1000mm×1000mm时,为保证柱子截面不出现挠曲,采用对拉螺栓加固.柱子底部用木方调整模板模数与层高的尺寸差,木方制作成框,用预埋在楼板上的钢筋固定,木方与模板用铁线连接.垂直度用Φ8钢筋配合紧线器调整（见图1）.现浇砼墙用对拉螺栓加固,保证墙体截面宽度,然后用铁线将100mm×100mm的木方与模板扎牢以保证模板刚度.

上述施工方法中,两处用到对拉螺栓加固模板,但采用这种传统的加固方法存在一些弊病:

(1)加工对拉螺栓复杂,费工费钢筋,

(2)使用对拉螺栓钢模要打孔,大大降低了模板的周转使用寿命.

为此,本工程借鉴了新的加固模板方法:用对拉钢片代替对拉螺栓.其具体方法是:用扁钢―30mm×2.5mm制作钢片夹板,然后在模板缝中布置.横向间距为300mm,纵向间距为600～900mm,再用U型模板卡具与模板肋固定好（见图2）.这样既能增强模板的刚度和整体性,又能保证墙体或柱的截面几何尺寸,同时又使操作简便,避免了模板打孔,延长了模板的使用寿命,减少了消耗,降低了工程成本.

3.2 砼质量的控制

为保证工程质量,我们在现浇砼施工中,采用以下两项措施进行控制.

（1）选择资质等级高、信誉好的搅拌站,签定规范的商品砼供货合同,详细填写砼技术参数,重视商品砼交货检验的取样试验工作,严格按规范规定随机取样,逐车检查,确保商品砼质量；使用电子计量自动投料的搅拌站:砼的配合比是根据实验室的试验确定的.施工中,严格按计量投料,不论是砂、石、水泥、还是外加剂,都保证样样过秤,保证了砼配合比的准确性.砼试件的试验数据表明,实际砼强度值与理论值的偏差平均为5%.本工程砼全部用计量投料方法控制砼配合比,既保证了工程质量.

（2）应用早强减水剂:砼的设计强度为分别为C30和C35级.以C30砼为例,经过实验确定每立方米砼水泥用量为440kg.若气温在15℃,则砼需要10天才能达到拆模强度.砼中掺早强减水剂(MSN)每立方米砼中掺水泥用量的2%以后,每立方米砼水泥用量降为390kg,并且提高了砼的早期强度,拆模时间也提前了5天.这样每立方米砼可节约10元,同时加快了模板周转速度,缩短了工期.

4.高层建筑施工中的控制测量

轴线控制测量对高层建筑施工起着非常重要的作用,采用J2-JD型激光经纬仪进行轴线点的传递控制,具有操作简便、精度高、速度快的特点,激光经纬仪是高层建筑工程施工测量较为理想的工具.由于场地受限制我们采用了内控制外复核的方法.

具体做法是：

（1）如图3在首层的箱基顶板上作四个点A、B、C、D使相邻点的连线互相垂直,构成一个轴线控制方格.固定点是在箱基顶板上（首层地面）预埋铁板固定的.

（2）每向上施工一层,在该层的底版上A、B、C、D相应的位置预留200mm×200mm的方孔作为轴线点传递孔.

（3）分别将激光经纬仪立于首层的A、B、C、D四个点上,作出四条铅垂线.

（4）用四块玻璃板将顶板的传递孔盖住,使激光线在玻璃板上形成一个红色的点.通过这四个点作出与地层相同的控制方格,用墨线弹在楼板上.

（5）根据新的控制方格,定出该层的各轴线,以此类推.

（6）在建筑物外侧,预埋四点E、F、G、H使E、G垂直于F、H.a、b点为精纬仪作转角时的瞄准点,用室外的十字线法来复合室内的铅垂法控制线,每三层复合一次.

5.采用激光技术控制标高及平整度

5.1 配备JDA 95型多功能自动激光铅直仪和自动安平红外线水平仪代替传统的水准仪控制标高及平整度.激光扫平仪也称激光平面仪,是一种平面定位仪器.仪器一经设置好,就无需人员继续操作,可在0°～360°范围内水平、垂直扫描,提供一个可见的激光水平面或竖直面,以此作为施工的基准,免除了繁琐的设置标桩等测量工作.利用激光水平面基准实时测控模板面和砼板面标高,在靠近楼面处安置激光扫平仪.施工中,各作业人员均可随时用轻便测尺观察光迹是否与测尺上的设计分划线重合.若不重合,则以光迹为基准,及时进行调整,以便保证施工对象在同一水平面上.

5.2 使用效果

工程质量提高：标高控制精度提高,方差从±15mm降低到±10 mm以下.超标点位控制在3％左右,这就表明大面积砼上表面的平整度达到了要求.而传统控制方法是难以达到的.

节约大量砼：通常砼板浇筑往往超厚,即有正偏差,偏差值可达20～30mm.激光技术的应用,使标高控制精度提高,砼板厚度控制准确,砼消耗量降低.简单计算表明,面积1万m2的砼板,若厚度减小5mm,可节约砼50m3.本工程2万m2砼板,可节约砼100m3,有效地降低了成本.

6.结语

高层建筑施工中,框架剪力墙是建筑施工的主体,因此,其施工方案的选择非常重要.该大楼在施工过程中采用以上方法,结构形式简单,施工方便,节约造价,缩短了工期,同时保证了工程质量.