清水混凝土施工的工艺要求

摘 要 ：清水混凝土在当前建筑工程施工中的使用日益广泛,作为房屋装饰中的主要材料,其在施工的过程中是通过各种施工工艺和施工技术控制.清水混凝土在施工中是指一次成型、不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为当前建筑工程施工外面的混凝土.本文就当前清水混凝土在施工中的各个施工要点进行分析与阐述.

关 键 词 ：清水混凝土, 材料,施工技术

1.清水混凝土的施工要点

清水混凝土是当前混凝土施工方式中使用最为广泛的施工工艺之一,其在施工的过程中是通过各种相应的技术手段进行完善和改进的施工过程. 在中国,清水混凝土尚处于发展阶段,属于新兴的施工工艺,因此在施工的过程中施工技术措施和施工工艺还存在着诸多的缺陷,各种掌握清水混凝土施工工艺的单位不多,使得其在混凝土施工中以检测乱真的形式广泛的存在.清水混凝土墙面要到达比较理想的清水混凝土饰面效果,其在施工的过程中要通过对材料和施工工艺的严格控制来提高其施工质量和施工效果.

1.1清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则

1.1.1 混凝土原材料的选择①水泥.在清水混凝土施工中,水泥的选择是提高其施工质量的前提和关键.选用的水泥应具有质量稳定,含碱量低,C3A含量小,这种类型的水泥在施工的过程中其施工强度小,富于系数大,各种施工活性好,标准度高,能够在施工的过程中有效的提高其施工控制措施和管理技术手段.②骨料.精骨料选用的原则是强度高,在施工中其相互配合好,能够完整的选择相关的配套措施,并且要在施工中颜色一致的碎石,含泥量应小于1%,大于5mm的纯泥含量,应小于0.5%,针片颗料含量不大于15%,骨料不带杂物.细骨料选用中粗砂,细度模数在2.3以上,颜色应一致,含泥量控制在3%以内,大于5mm纯泥含量小于1%,有害物质控制量不大于1.0%,粗细骨料其碱活性必须符合要求.③磨细矿物掺合料.在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势,故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%,矿粉要求密度在2.5g/cm3左右,平均粒径0.1mm～0.2mm.④ 外加剂.外加剂要求减水效果明显,能够满足混凝土的各项工作性能,且与水泥相适应,如进入冬季施工时,应对各种外加剂进行试验选用,以达到施工及成品的效果.

1.1.2 配合比设计原则 在清水混凝土施工中,要充分的应用混凝土配合比例,认识其配合比例的重要性是当前施工的重点,更是提高混凝土施工质量和施工效益的关键因素.①耐久性 为了提高清水饰面混凝土的耐久性,在清水混凝土施工的过程中应主要从抗渗性、抗化学侵蚀性等诸多常见的缺陷入手,采取相关的技术措施进行分析与管理,保证其在施工的过程中能够合理有序的进行.适量的掺加磨细掺合料,混凝土的导电量明显降低,抗氯离子的渗透性明显提高,可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀.②抗冻性 当工程经历冬季施工,为增强混凝土的抗冻性能,可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂,适当调低水胶比,并掺入适量的磨细掺合料,才能使混凝土具有良好的抗冻融性能.③抗碳化 碳化速度与混凝土密实度有关,需要通过控制砂、石的级配掺入磨细合料并控制好砂率,水胶比等混凝土配合比的设计参数,以提高结构的密度.④体积的稳定性 混凝土的收缩与混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等有关,要减少混凝土的自身收缩,可采用润湿的多骨粗细骨料代替,普通骨料,以起到“内养护”作用,掺加活性较小的矿物掺合料,增加减缩剂.⑤预防混凝土碱—集料反应 当混凝土含碱料赤字大,在潮湿环境下会引起碱—集料反应,导致混凝土被破坏,因此必须控制水泥中含碱量,使用低碱活性集料配置混凝土.

1.2 模板的设计及施工技术 清水饰面混凝土一次成型,不做任何装饰,拆模后即可达到高级抹灰标准,对明缝、禅缝及对拉螺栓孔的位置,要求整齐、美观,而且不允许出现任何明显的观感缺陷,因此必须进行模板体系的选用与设计.

清水饰面墙混凝土模板体系：

1.2.1 面板板面平整（平整度偏差不大于1mm）,光滑,板材强度高,加工性能好,表面覆膜耐磨,耐久性好.

1.2.2 模板体系具有足够的刚度,模板龙骨及支撑体系使面板变形不大于1mm.

1.2.3 模板组合后,接缝严密,要能保证不漏浆不错台.

2.清水饰面混凝土施工技术及注意事项

2.1 清水饰面混凝土施工技术

2.1.1 混凝土的浇筑：浇筑前做好计划和协调准备工作,控制预拌混凝土的质量,保证混凝土性能的同一性.混凝土必须连续浇筑,施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量.掌握混凝土振捣时间,以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止；为减少混凝土表面气泡,采用二次振捣工艺,第一次在混凝土浇筑入模后振捣,第二次在第二层混凝土浇筑前再进行,顶层一般在0.5h后进行振捣.

2.1.2 混凝土的养护：在混凝土同条件试件强度达到3MPa（冬期不小于4MPa）时拆模,拆模后应及时养护,以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象.清水饰面混凝土养护,采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案,拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润,养护时间不少于7d.冬期施工时不能洒水养护,可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法,养护时间不少于14d.

2.1.3 混凝土的成品保护：后续工序施工时,要注意对清水饰面混凝土的保护,不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构；在混凝土交工前,用塑料薄膜保护外墙,以防污染,对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角,拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护.另外还要加强教育,避免人为污染或损坏.

2.2 施工注意事项：

2.2.1 正常施工注意事项：①同一视觉范围内的混凝土强度等级应统一,以免影响清水饰面混凝土的效果.②模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板,在模板加工和施工过程中采取合理的措施,也能达到相当好的效果.③为控制表面裂缝,应尽量选用小直径钢筋,减小钢筋间距,保证混凝土均匀受力,避免混凝土开裂.

2.2.2 冬期施工注意事项：①混凝土使用低碱水泥,优先选用普通硅酸盐水泥,在混凝土中掺入与非冬期施工外加剂性能相近的防冻剂,避免与前期浇筑混凝土产生色差.混凝土搅拌时间比常温时延长50％时间,保证混凝土拌合物出机温度不低于15℃.②加强混凝土运输过程中的保温,保证混凝土入模温度不低于10℃,以免新浇混凝土冷却过快,影响早期强度增长和观感质量.

3.结语

清水混凝土施工随着当前社会技术的发展逐步的被应用在当前建筑工程施工中,成为当前建筑工程施工的标志建筑之一. 通过框架结构建筑工程中清水混凝土施工技术的应用,人们对建筑工程质量意识不断提高.在施工的过程中要采用合理的施工技术措施和施工管理手段,由于在施工中对抹灰工序和施工经济效益的分析,降低了总的工程造价,缩短了工期,综合经济效益显著,具有积极的推广价值.