ISO/TS16949对客车制造企业的重要作用和意义

【摘 要】结合ISO/TS16949质量认证体系的特点,分析了其对于客车制造企业的重要作用和意义,并针对客车制造企业在实行过程中的主要问题进行了分析,提出了相应的意见和建议.

【关 键 词】ISO/TS16949；客车制造企业；重要作用；意义

前言

随着社会经济的不断发展进步,人们的生活水平不断提高,我国的交通运输行业得到了飞速发展,客运量的增大使得市场对于客车的需求量也在不断增加,推动了客车制造企业的发展.在这样的背景下,为了保证客车的质量,必须从国际市场方面出发,推行ISO/TS16949质量认证体系,对客车制造的工艺和技术进行不断改进,进一步强化客车生产的质量管理.

一、ISO/TS16949概述

ISO/TS16949质量管理体系,是汽车行业生产件与相关怎么写作件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求,是一项由国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TS176）支持、推荐的技术规范,同时也是当前国际范围内通用的汽车行业质量体系标准,可以有效避免不同汽车供应商针对不同的标准进行重复认证.该技术规范由国际汽车特别工作小组（IATF）与日本汽车制造商协会（JAMA）共同开发,并且得到了世界八大汽车集团的共同认可.

ISO/TS16949质量管理体系的主要优点在于：

①开拓市场.该质量管理体系的推行,可以使得企业能够更好地获得客户的信任,从而帮助市场的开拓；

②提升客户满意度.通过实施ISO/TS16949：2002,使得汽车制造企业可以随时关注市场变化规律,关注客户实际需求,以提高客户满意度；

③降低成本,提升效益.可以使得企业管理人员对企业的运营业绩进行持续关注,对过程绩效指标进行改进,从而提高生产的效率,降低生产成本.

二、ISO/TS16949对于客车制造企业的作用和意义

客车制造作为汽车行业中的重要组成部分,是一项综合性的产业项目,其产品在使用的安全性、经济性和环保型方面,都直接涉及国家和社会各个方面的利益,需要引起相关管理人员的重视.ISO/TS16949质量管理体系,是以ISO9001、QS9000、VDA、SQ以及EAQF等多个标准为基础,形成的国际通用的汽车质量体系标准,能够通过对客户需求的分析,对汽车生产的质量进行明确规定,从而实现汽车工业的全球化.

对于客车制造额来说,推行ISO/TS16949,有着十分重要的作用和意义,主要体现在以下几个方面：

1.提升企业质量管理水平

ISO/TS16949质量管理体系,对于企业质量管理水平的提高有着十分巨大的推动作用.对于我国而言,虽然改革开放以来,社会经济获得了跨越式的发展,在各方面都取得了令人瞩目甚至震惊的成就,但是也必须清晰地认识到,我国目前处于社会主义初级阶段,经济处于高速发展时期,受发展时间的限制,科技水平与发达国家相比,尚存在一定的差距,表现在客车制造行业中,我国生产的客车在质量方面虽然能够满足国内市场的需求,但是在国际市场方面缺乏竞争力.ISO/TS16949的推行,可以对企业的产品进行严格限制,而且获得的认证资格在国际范围内具有极大的权威性,可以帮助国内客车制造企业不断改进生产工艺,对产品的质量进行严格要求,从而提升企业的质量管理水平,提升企业在国际市场中的竞争能力.

2.提高企业效益

ISO/TS16949认证体系的推行,对于企业的效益同样有着巨大的影响.可以有效减少或消除不合格产品,提高企业产品的知名度,使得企业获得良好的社会效益和市场效益；可以有效改进生产工艺,降低产品的生产成本,提高企业的经济效益；同时,通过对企业组织的持续改进,可以使得生产工艺更加绿色环保,提升企业的环境效益,从而推动企业的持续健康发展.

3.加快企业生产的规模化和国际化进程

ISO/TS16949质量管理体系的应用,使得企业可以根据市场的动态以及客户的实际需求,对生产进行改进和创新.国际通用的质量体系,使得庞大的供应链可以实现协调工作,不仅可以及时快速地为客户提供质优价廉的产品,还可以有效避免重复认证的审核,极大地节省第二方审核的时间和费用,从而为企业的规模化生产提供了良好的保证.同时,该质量体系是针对国际市场制定的,受到多个权威汽车生产企业的共同推崇,因此可以在很大程度上消除国际贸易中存在的技术壁垒,有利于实现国际间的经济合作与技术交流,使得企业逐步走向国际化.

4.应用五大工具推动企业发展

对于客车制造企业而言,在推行ISO/TS16949的过程中,必然会遇到各种各样的问题,这就需要采取相应的措施进行解决,以保证企业的稳定发展.五大工具的应用是实际操作中的难点和重点,需要引起企业管理人员和技术人员的重视.

（1）APQP

APQP主要是对产品研发一直到交付使用的过程进行有效控制,以便于早期发现问题,防止不合格产品的出现.作为一种系统化的方法,APQP包含五个阶段,企业可以根据自身的实际情况进行制定,对产品的生产过程进行管理和控制.

（2）FAMA

FAMA可以帮助管理人员在产品的设计和制造过程中,识别存在的潜在风险以及后果,并找出相应的原因,通过相应的预防措施,对风险进行规避,为产品质量提供系统性的保障.

（3）PPAP

PPAP主要是保证在产品进行量产之前,其设计和过程能力可以满足客户的所有要求,获得客户的认可,可以使得企业逐渐形成具有自身特点的核心技术,提高企业的市场竞争力.

（4）SPC

SPC是利用统计技术,对产品的特殊和特性制造过程进行控制,以分析特性变化的原因,并及时进行处理和解决,以保证产品的质量.

（5）MSA

产品制造完成后,需要对其各项性能进行测试,这就需要用到各种各样的测试工具.MSA的主要作用,是对测量仪器和设备等进行分析,以保证其精准度和使用性,确保测试的可靠性.

三、结语

总而言之,就目前来看,我国的客车制造行业尚处于发展阶段,距离真正意义上的国际标准还存在一定的距离,总体来看,任重而道远.因此,客车制造企业要做好迎接挑战的准备,抓住机遇,努力创新,将眼光放在长远的战略目标上,去努力奋斗,才能切实提高企业的效益,推动企业的发展和繁荣.