控制爆破技术在公路工程中的应用实例

点赞:21577 浏览:95806 近期更新时间:2024-03-07 作者:网友分享原创网站原创

摘 要 :随国民经济的发展,各种基础设施的日益完善,在工程建设的过程中,难免对周边设施造成影响.由于公路工程线路较长,干扰范围广.特别是公路工程中的爆破作业对周围设施影响较大.如何改进施工工艺,利用新技术,既保证工程的顺利进行,又能避免迁改造成的经济损失及对社会生活带来影响,是现阶段工程施工中应考虑的问题.本文利用工程实例论证控制爆破技术在公路工程中的应用.


工程概况:该路基开挖工程位于广元市大石镇,属广陕、广巴高速公路连接线(吴家浩至张家湾高速公路)工程项目LJ6标段的一段,桩号为K15+355~K15+495,开挖长度140米,开挖方量7万立方米.在K15+385右侧有一移动信号基站的机房及信号塔,距离路基开挖边界仅4米;在K15+400左侧有一处高压铁塔(110KV雪平一线),距开挖边界仅10米.该处路基最大开挖高度32.7米,沿线岩石主要为砂泥岩.

方案比选:如采用普通爆破技术进行路基开挖有如下影响:高压线及移动基站的射频电流会引起爆区电的早爆和误爆、爆破产生的飞石影响移动基站及高压线路的安全运行、爆破振动影响移动基站及高压线塔基础的稳定.如采用纯机械开挖,投入大,工效低,进度慢.如将移动基站及高压线铁塔迁改,一是迁改费用巨大,增加工程投资;二是会影响通信及电力供应;三是推迟工程进度,延误工期.所以,从经济、可行的角度经过充分的分析论证,项目部决定采用控制爆破技术对该段路基进行开挖.

爆破设计思路:移动基站及高压线铁塔均属重要保护设施,根据现场实际情况及相关法律法规及技术规范,在移动基站及高压线铁塔保护区域主要要达到减振和防护的目的,一是采用浅孔松动控制爆破技术,分台阶开挖;二是沿开挖线打预裂孔或双排减振孔洞,降低爆破振动对基站及高压线铁塔的影响.三、选择合理的最小抵抗线,使保护对象位于最小抵抗线两侧.四是合理控制指标,进行爆破振动监测,及时调整爆破参数,确保设施安全.

爆破设计:

1. 边坡预裂爆破参数设计

钻孔孔径:42mm 台阶高度H:2.5m 炮孔角度:53度 炮孔深度L:3.4m

炮孔间距a:40cm 线装药密度:80~100g/m 堵塞长度L2:0.6m

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装药结构:间隔装药 单段起爆药量不大于0.5kg (4个孔) 一次起爆总药量不大于15kg.

2. 主爆孔爆破参数设计

钻孔孔径:42mm 孔间距a:1.7m 排间距b:1.5m 孔深L:3.0m

单耗药量q:0.2kg/m3 单孔方量V:1.7×1.5×3等于7.6m3

单孔药量:0.2×7.6等于1.5 堵塞长度:1.5m 装药结构:连续耦合装药

爆区到移动基站或铁塔小于10m的区域单段药量小于1.5kg,总药量小于20kg;

爆区到移动基站或铁塔大于10m小于20m的区域单段药量小于1.5kg,总药量小于40kg;

爆区到移动基站或铁塔大于20m小于30m的区域单段药量小于3.0kg,总药量小于60kg;

爆区到移动基站或铁塔大于30m小于40m的区域单段药量小于4.5kg,总药量小于80kg;

爆区到移动基站或铁塔大于40m的区域单段药量小于6.0kg,总药量小于100kg;

3. 爆破振速设计

V等于K

V――地面质点峰值振动速度,cm/s;(从安全角度考虑,取下限值2.0cm/s计算和控制)

Q――量,齐发爆破为总药量;延时爆破为最大一段药量,kg;

K、a――分别为与起爆点至计算保护点间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数.(K取250,a取2.0)

R(m) V(cm/s) Q(kg) R(m) V(cm/s) Q(kg)

9 2.0 0.52 20 2.0 5.72

10 2.0 0.71 30 2.0 19.31

15 2.0 2.41 40 2.0 45.79

设计中单段起爆药量小于按安全振动计算值.

4. 炮孔布置

最小抵抗线选在广巴高速方向侧,自左侧边坡向右侧边坡按设计单段药量和总药量要求进行控制,依次向下排进行爆破.

5. 起爆网路设计

起爆网路均采用非电起爆网络,击发起爆,孔内采用15(5米脚线)的高段位非电起爆,孔外3段(8米脚线)的低段位非电连接传爆,当先响孔爆破时,地表传爆应将后排炮孔内所有起爆点燃,并确保孔外传爆完成后孔内才起爆.

6. 减振防护设计

减振设计

a、 采用浅孔控制爆破,分区域限制单段起爆药量和一次起爆总药量;

b、 沿开挖边线打预裂或双排减振孔,有效降低爆破振动对周围设施及边坡的影响;

c、 选择合理抵抗线方向,使保护对象位于最小抵抗线两侧;

d、 进行爆破监控.施工前进行试爆,测出地质衰减规律和保护对象处的振速值,及时调整爆破参数.

飞石防护设计

a、 炮孔设计合理,测量验收合格;

b、 保证堵塞长度,堵塞密实;

c、 对爆区采用覆盖防护,防止产生飞石.

爆破施工:爆破施工严格按照爆破安全操作规程及设计参数进行施工,同时做好应急预案及应急措施,确保施工安全.

效果评价:经过科学组织和规范施作,该段路基挖方顺利完成,没有对移动基站、高压线铁塔及周边设施造成任何影响,由于边坡采用预裂爆破技术,坡面顺直光洁,取得了较好的工程效果.

结论:控制爆破技术能在爆破环境复杂的情况下进行工程施作,能有效保护周围设施安全,避免由于施工对周围设施造成破坏及迁改.虽然相对普通爆破施工成本较高,但从整体考虑,是比较经济的选择.同时在追求工程内实外美的今天,能取得较好的工程效果.所以控制爆破技术在公路工程中具有利用及推广价值.