模具专业教学的可行性方案

摘 要：随着现代科技和现代工业的飞速发展,模具设计与制造技术水平发生了巨大的变化,传统设计与加工方法已远远满足不了现代工业发展的要求.由于模具设计与制造技术是方寸之间集各类学科为一体的综合技术,它涵盖了新技术、新工艺、新材料的运用,所以积极探索多种形式的教学模式,制定出一套适合于现代化模具技术教学的可行性方案,从而促进模具教学质量的进一步提高.

关 键 词：模具教学；培养思路；可行性方案

一、前言

模具是现代工业生产的重要基础工艺装备,应用于现代生产的各个行业,而模具制造技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志.各类工业产品在现代模具的高速复制过程中,已达到了超大、超薄、超精、超复杂的水平.中国的模具设计与制造水平还远远落后于发达国家,模具设计人才奇缺是严重制约我国模具行业高速发展的瓶颈.

对具备综合知识、全面技能的模具人才的培养,是摆在当今各大专院校面前的重大课题.目前模具专业已表现出难教、难学、难懂的状况,分析其原因,有如下几点：

1、各大专院校及中职、中技学校,在没有充分了解当今模具技术状态的情况下,盲目开设此专业.

2、由于模具技术的不断改进,目前绝大多数模具专业教材脱离现代模具设计与制造的技术现状,各种教材相互摘抄,它给学习者带来的只是陈旧的设计与制造理念.

3、许多院校,由于机制原因,师资没有机会去企业接受现代模具的新技术和新概念,只是机械专业的一般教师,他们没有见过模具从产品分析到设计制作的全部过程,对模具的了解只停留在书本上,根本无法将现代技术转化成教学资源.

综合以上所述,制定出一套适合于现代化模具设计与模具制造技术的教学方案,将决定我们培养出什么样的模具专业的学生.

下面提出培养真正的中技与高技模具人才的思路.

二、知识结构

(一)文化基础教育.培养学生自修及适应社会基本能力（以第一学年为主）,我们培养中技和高技模具人才,应定为在模具企业的预备人才.

1、基本的文化素质教育、逻辑思维能力教育、职业道德教育、职业生涯教育、吃苦耐劳教育,使他们先具备良好的人品,这是他们将来要进入企业的第一要素,也是对人生发展最主要的因素；2、英语,包括专业英语、计算机英语；3、体育；4、美术（以素描及造型为主,为产品设计打基础）；5、计算机.

（二）基础理论.首先普通模具概论并通过实验室各类模具的基本讲解,从感性上认识各类模具及模具的生产过程,对模具的产品,设计制造成型的过程了解,并导向出学习各类课程的必须性.可设置如下课程：

1、模具概论,模具结构；2、模具设计与制造基本数学；3、机械制图；4、材料与热处理；5、金属切削；6、公差配合与测量；7、机械常识；8、机械制造工艺.

(三)基本技能（制造方向）,以实训为主.

1、理论部分

①模具基本结构：掌握一般模具（五金模具和注塑模具）的基本结构；②模具制图与识图：看懂模具结构图、零件图、产品图及技术规范；③电脑绘图：CAD绘工程图；④模具制造工艺学：各类加工工艺.

2、模具钳工实训部分：

①掌握修配与装配模具零件、开入水口、飞模、开排气槽、配凸凹冲模、配压边圈、配侧刃、装送料机构等.②加工电极及圆形模具配件,如冲头、压料板、退料板、模柄、冲套等.③学会开框、配行位、开斜导柱孔、开水口、开唧咀孔、配锁紧块、开水道、配顶针及顶针板等.④磨平面、内曲面、外曲面及零件的热处理.⑤线切割：YH、AUTOP加工软件、机床操作、掌握线割间隙及装夹校正、穿丝、紧丝等.⑥电火花：掌握放电参数的运用,学会看放电加工图,学会校铜公、装夹及设置加工工序等.⑦CNC加工：对各类型腔、型芯、凹凸模的CNC数控加工工艺规范.⑧制模综合实训：按工程图装配所有的零件、试模、修模、调试后出产品.

三、实验室配置

模具教学是很难用语言表达的一门学科,它必须按照先有感知再有认知的教学规律采取形象化教学法才能轻松完成教学.实验室配置方案分为：

1、原料展示柜：通过各种原料的展示,有形的反映各种材料的性能和特点.

2、产品展示柜：各类塑件和五金件,可让老师针对实物讲解产品与模具的关系.

3、耐高温彩色透明模具展示柜：用于课堂理论教学讲解,并配有相应的课件及动画,还可以在成型机上进行演示,并加工出产品,生动、活泼,学生易理解.

4、铝合金拆装模具展示柜：学生进行装配练习的专用模具,能提高学生的动手、动脑能力,并配有挂图,供学生按图装配.

5、微型成型设备：可在课堂上直接使用,可以快速装上各类模具进行成型演示,可看清楚进胶和成型的全部过程.

6、工厂旧模具展示：工厂旧模经修复后较便宜,特别适合教学,因为它经过多次修改后才能生产出合格的产品,这些修造之处正是我们对模具分析的实际依据,将大大启发学生的思考.

四、实训车间配置（按80人2个班配置）

1、车间应有300至500平米左右.

2、钳工区：40工位,4台台钻,并用作模具装配.

3、铣工区：普通铣床是模具加工最重要的设备,模具的70%的工作量是在该设备上完成的.该设备配有数显机构,对模具制造工艺有飞跃的改进,并保证加工精度配置数量应在4台左右.

4、车工区：普通车床,用量较少,可少配置,2台即可.

5、磨工区：配置2台手动磨床（也可用于钳工磨料）,该机床也是模具专用机床,再配置砂轮修整器,可完成模具多方面加工.

6、电加工区：线切割机、火花成型机,分别为各类模具进行凸凹模及型腔的加工.配置1至2台为宜.

7、数控加工区：配置数铣1至2台,数车1至2台,以供型芯和型腔的CNC加工.

8、工刀具及机床附件有完整的清单.

以上是实训车间的基本配置

五、CAD/CAM实训室

1、电脑配置40台；2、多媒体教学设施1套；3、光盘、教材、动画、挂图等配置.

六、师资培训

1、包含专业知识培训和教学流程培训.

2、培训内容包括：产品分析→模具设计→UG、Pro/E软件应用→工艺制造→实际动手制造一套模具→普加工→CNC加工→电加工→模具零件制造→模具组装→试模→修模→改模→出产品→参观大型模具企业→模具成本预算→企业管理→综合总结→1套自制模具及产品成果.

七、结束语

目前模具专业在全国作为热门专业,已形成遍地开花,但要教得好,还需要采取请进来、走出去的方法,形成校企结合,尽快将新技术、新工艺、新材料转换成教学资源,采用形象教学法、复式教学法,横向交流教学法,尽快为我国模具工业培养真价实的预备人才.我们虽然不能培养出有高超技能的、企业拿来就用的人才,但我们完全可以培养出有素养、有职业道德、能在现有的技能平台上快速发展的优秀人才,并为完善模具专业教学而做出一份努力!（作者单位：常州冶金技师学院机电工程系）