煤矿机电管理

摘 要：煤炭生产的关键的机电设备.管好、用好、维护好机电设备,是搞好机电管理工作的基础.传统肩挑背扛单凭人力的煤炭生产已经成为历史,大规模的机械化运作给煤炭企业的发展壮大带来了前所未有的机遇.搞好煤矿机电管理,既有人的因素,也有设备和制度方面的因素.要搞好机电管理,必须进行综合考虑,才能真正实现煤炭企业效益的最大化.

关 键 词：机电管理设备质量标准化制度培训

随着我国煤炭开采深度的不断加深和地质条件的日益复杂,提高煤炭产量,实现矿井效益最大化,必须搞好机电管理.目前,我国煤炭企业机械化程度已经得到初步普及,正处在向全面机械化过度时期,这就要求有一支技术过硬、业务过关的机电管理队伍,方能保证煤炭企业安全、高产、高效.但也存在着一些矿井机电管理不到位,安全意识淡薄而造成的机电事故,严重影响了矿井的安全生产.本文将从煤矿机电管理中存在的问题进行分析,力求探索出一套有效的机电管理措施.

1煤矿机电管理中存在的问题

从目前煤矿机电管理中存在的问题来看,主要表现在人和设备这两个方面.这两个方面不是孤立存在的,而是相辅相成、有机统一、不可分割的一个整体系统,任何一个环节出了问题都会影响到整个机电设备运行系统,增加机电设备运行中的事故率,势必阻碍煤矿安全生产.

1.1没有充分发挥职能部门的作用.人是企业生存发展中最活跃的因素,要搞好煤矿机电管理,首先要管好人,要管好人必须要依靠完善的制度,如果做不好人力资源的管理必将影响到整个机电设备的安全运行.很多煤炭企业的机电管理作用没有得到充分发挥,管理人员的主要精力都放在应付生产上,在具体的生产中往往都成了“辅助单位”,进一步弱化了机电管理的意识,造成管理网络的中断,同时淡化了管理职能部门的作用.

1.2机电管理队伍素质偏低.部分管理人员未进行系统化的理论学习,缺乏设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验、按惯例进行.管理队伍断层现象严重,青工缺乏实战经验,违章指挥、违章作用现象时有发生.

1.3技术培训针对性不强.对于培训工作,很多单位都是年年搞、月月学,但是,由于培训内容缺乏针对性,并且过于抽象,进而增加了职工理解的难度；实践操作不具体,在实践中职工又无法进行应用.造成理论与实践的相互脱钩,进而在一定程度上影响职工学习的积极性,同时也就不能达到培训的预期目标.

1.4安全意识谈薄.尤其是特种作业人员,没有牢固树立正确的安全意识,违反“三大规程”及有关安全规定,“三违”现象经常发生.再加上特种作业人员文化程度参差不齐,技术不熟练、操作知识不牢固,往往因此而酿成事故.

1.5质量标准化落实不到位.机电管理人员对机电设备和机电制度监管不到位,人情管理大于制度管理,违章查处往往睁一只眼闭一只眼,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按照有关规定进行落实.

1.6对设备管理要求不严.在选型、购置、验收等环节,由于对设备缺乏必要的管理,使得部分设备超负荷、超期工作,并且没有按照要求进行及时的检修,时常出现拼设备的现象.

1.7设备存在隐患较多.与《煤矿安全规程》要求相比,老、旧设备带病运转,安全设施、保护装置不完善.部分固定设备未按规定进行校验调试,设备运行和维护记录不规范,安装不合格,电气设备失爆现象屡见不鲜.

1.8考核机制不完善.没有严格落实安全制度,设备隐患排查不及时,“三违”人员处罚力度不够,事故责任追究不到位,甚至存在保护主义,故意隐瞒谎报事实,以罚代纠,助长职工侥幸心理,造成类似事故频发.

2应对煤矿机电管理的措施

解决机电管理中存在的诸多问题,是一个复杂的过程.除了要不断加强制度建设来规范人的行为,还要根据现场实际情况对制度做出及时有效的调整,不可生搬硬套,按经验、凭直觉处理问题,要具体问题具体对待,充分发挥机电管理人员的主观能动性.

2.1重视管理,提高机电管理水平.对于机电管理,矿井主要负责人需要给予高度重视,在日常工作中,多听汇报,多提工作建议,要定期不定期的深入井下一线,组织机电管理专题质量标准化现场会.同时及时修订完善管理中存在的漏洞和不合理的制度,进一步确保制度的全面性、有效性.在运行全过程中,机电设备侧重寿命周期费用最优化、最大化.因此,需要从技术、经济、组织等方面进行管理.

2.2加强执行力建设,严格落实各项规章制度.对机电设备实施管理,其中规章制度是准则,同时为做好机电工作提供纪律保证.矿井在生产过程中,规章制度落实不到位是普遍存在的问题.设备作为矿井机电管理的主要对象,制定、落实规章制度的目的就是对机电设备进行管理和维护.加强执行力建设,重点落实好机电管理人员责任制,使各项规章制度按规定操作、按流程操作.

2.3加强培训,提高职工业务技术水平.在机电管理中,业务技术培训作为一项重要的基础工作,通过技术培训进一步提供受训人员的技术水平.对于受培训人员来说,一方面要学习基础知识,另一方面要学习管理、使用和修理等方面的专业知识.在组织实施培训时,培训的方式、方法要具有一定的灵活性,不要拘于形式,同时培训内容要有针对性,进而在一定程度上满足生产的需要.

2.4强化技术管理,全面贯彻落实责任制.在开展技术管理工作的过程中,技术人员作为主体,通过实施技术人员责任制,在一定程度上便于技术人员解决生产中面临的实际问题.强化技术管理,严格执行技术措施审批制度,分级负责,层层把关,落实到人.专业技术人员要做好设备的运转、检查、保养、故障记录,出现问题,方便查阅整改.

2.5加强建设质量标准化体系.在矿井机电设备安全运行的过程中,质量标准化是基础,为此,煤炭企业需要建立和完善质量标准化体系,同时组织成立质量标准化领导小组,制定质量标准化具体措施.建立质量标准化奖罚制度,开展质量标准化竞赛活动,树立质量标准化样板机房硐室、机道,推动质量标准化工作全面开展,提高全体机电人员的质量标准化意识,严格按标准化要求开展机电工作.

2.6突出重点,确保机电设备安全运行.煤矿机电系统复杂,必须突出重点.对危及机电设备安全运行的重要设备必须及时进行更新改造,对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备,要分期分批予以整改,逐步提高机电设备的安全可靠性.同时,重点抓好井下供电系统流动设备的现场管理,完善安全保护装置,杜绝电气设备失爆.

2.7建立规章制度,做好设备综合管理工作.对于煤矿机电设备管理人员来说,对设备进行管理,其基本任务是掌握设备的动态,建立和完善设备档案,熟悉了解设备的技术性能,编制审查设备购置、更新、改造、维修、配件计划,细化大修资金的使用,对设备实行全过程的管理.生产矿井应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实做好设备综合管理工作.

2.8明确目标,全面完善机电管理考核机制.矿井机电管理的目标是确保设备安全运行,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最大化.完善机电管理考核机制,要根据各项技术指标制定考核细则,设置不同考核小组,按照设备工作运行情况进行跟踪考核,并对考核结果落实到人,不定期进行抽查验收,真正确保设备安全有效运行.考核部门旬、月、季、年都要组织考核,奖优罚劣,促进机电管理上台阶,提高设备利用率,推动矿井获得最佳经济效益.

3结语

煤矿机电管理涉及部门广,牵扯人员多,搞好机电管理是一个复杂的系统工程.具体管理过程中,要对人和设备这两大系统制定出切实可行的管理细则,严格按章操作,具体执行中要做到专人负责、专人管理.在人的方面,关键是制度的建设与执行,不能超越制度、忽视制度.当然,文中提到的煤矿机电管理的应对措施也并非是一成不变的金科玉律,要根据实际情况对照规章制度进行有效的修订完善,切不可生搬硬套,局限于条条框框,要根据实际灵活掌握、灵活运用.