建筑土木结构耗材与实际生产注意要素

摘 要：建筑工程的施工其材料费用在工程总成本中占据着较大的比重,然而在施工的过程中材料的预计用量与实际用量的差异在所难免,如何在实际生产中降低材料的浪费和损耗,成为了控制施工成本的一个重要问题.本文针对建筑土木结构耗材和实际生产中的注意事项做了较为详细的分析和总结,希望能够对今后的建筑施工中减少材料损耗这一方面的工作有所帮助.

关 键 词：建筑土木结构耗材；实际生产；注意事项；成本控制

引言：我国建筑市场竞争十分激烈,因此如何在实际生产中降低生产成本、提高自身的效益成了所有企业都要面临的一个难题.在房屋建筑过程中,材料费用往往占据了总成本的70%,而工程前期预计的投入耗材往往又与实际生产中所用材料数量存在着较大的差异,这足以说明建筑工程的实际生产还有很大的提高空间,只要掌握和解决了工程实际生产中的重要因素就能够达到节约材料耗损,降低成本的目的.

1.建筑土木结构耗材分类

一般来说,建筑耗材可以根据其成分、用途和功能的不同进行区分：

首先,按照其成分的不同工程耗材可分为有机材料、无机材料和复合材料.其中,有机材料又分为天然有机材料和人工合成有机材料；无机材料指的是以无机物为主要成分的材料,可分为金属材料和非金属材料；复合材料则容纳了有机物材料和无机物材料的双重优势,分为有机-无机复合材料和金属-非金属复合材料.复合材料的最大特点在于克服了单一材料的弊端,将多重材料结合到了一起,发挥出了材料的综合优势,因此现如今的土木工程施工中该种材料得到了较为广泛的应用.

其次,按照材料功能的不同又可将工程耗材分为结构材料和功能材料.结构材料所指的是梁、柱等需要承担载重功能的材料,而功能材料则是起到保温、装饰、防水等制定功能的材料.

最后,按照材料的用途不同可将工程耗材分为建筑结构材料、建筑墙体材料、水工材料、保温材料等等许多种类.

在土木工程施工中,建筑耗材会按照各自不同的分类依次被计算和应用到适当的部分和阶段当中去.每一种耗材在投入使用之前都会有一个初步的计算,以确定工程的用料量,但是在具体施工中这个预计数值通常过小,往往与实际需求量会有所偏差,这就造成了工程成本的增加.因此在实际施工当中如何更好的应用材料、减少损耗成为了降低工程成本的关键.

2.工程耗材的预测分析和实际管理

2.1工程前期的耗材预测分析

每项工程在进行竞标前都会事先做好成本预测,由专门的预算人员和工程技术人员等对工程施工的各个方面进行审核,这其中就包括材料的用量、种类的预测分析.根据工程的实际要求选择正确的材料并确定合理范围内的材料损耗和总需求量是控制工程成本的前提条件.

2.2实际生产中对工程耗材的管理

2.2.1实际生产中对材料用量的管理和控制

在实际测施工过程中,要加强对材料使用的管理需要注意一下几个方面：

首先,在整体工程下的每一个分项工程都要做好材料的用量控制,并且要由专业的材料管理人员负责进行监督、记录和分派.在工程施工中物资的消耗十分快速,同时也易出现浪费的现象.因此材料员应根据工程前的材料预计用量对材料进行管理,尤其是钢材、木材、砂石和水泥等材料更要根据预测数据实行定额供应.同时,材料的出入库、投料、用料、退料、废料回收等方面也要引起高度的重视,材料员应对材料的去向、损耗量、实际投入量、废料回收情况都做好详细的记录,并根据工程成本预测分析的各项指标和材料的分类对材料的调配有全面的掌握.如发生材料超出预算的情形也应在详细了解原因的基础上认真审核后再进行补发.

其次,各个分项工程在完成一个阶段的施工后材料员需对耗材进行清点,对材料的应用程度、损耗量和剩余量进行汇总分析.将工程耗材的用量与经济挂钩,发现材料不合理消耗甚至超耗现象的施工部分应进行适当的处罚,而对合理节约材料消耗的则要进行奖赏.

最后,材料员要经常对施工现场进行巡视,以便及时发现材料浪费现象和材料使用不合理的现象,并尽早提出解决方案.同时材料员也要定期对材料出入库等信息进行总结,对生产中的超额用料现象和废品率过高等现象有所掌握,将各种申请材料、用料情况等递交上级审批,帮助上级做出更科学的应对对策.这也是实行奖惩方案的有效依据.

2.2.2实际生产中施工现场对工程耗材的管理

实际的工程施工是减少材料耗损的最直接环节,因此在施工中要更加注意材料用量的管理,具体应当做到以下两点：

第一,各个分项工程都要加强对工程材料的管理.如上所述,施工中木材、钢材和砂石等材料均为定额供应,因此其领取、使用和废料回收等环节都应更加严格.对于工程材料消耗特别大的工序应转由项目经理直接负责,并根据施工项目的不同阶段和工序等对整个分项目进行逐一规划.当发生用料不足的现象时工长需准确地指出其材料损耗的具体原因,并向材料员提出材料补充的申报.

第二,要对工程中的材料使用进行严格的控制,及时发现材料浪费和出入库不计量的现象,并给出合理的解决方案.这就要求分项目负责人对工程进度和用料情况有清楚的了解,根据整体工程的需求制定出合理的施工方案,使分项工程能够顺利进展同时在最大程度上减少工程材料的浪费,节约工程成本.

工程施工的最大前提是保证工程的整体质量,所以节约成本和减少材料的浪费也需建立在此基础之上,而提高材料的利用率除了精打细算外更需要运用一定的技巧.这需要有经验的施工人员根据具体的施工环境和要求进行灵活掌控.

3.实际生产中施工现场对工程耗材的控制

在整个工程施工过程中,生产材料所占的工程成本达到了60%至70%,因此想要有效的控制好工程成本就要减少材料的损耗,使材料的应用率得到提高.

3.1实际生产中控制材料的用量

在实际的工程施工过程中在保证工程质量的前提下对耗材的用量进行控制是十分必要的.根据以往的经验,由于耗材没有按正规的配比投入,使工程质量的不达标而造成返工以及材料的回收再利用不到位都是材料产生额外损耗的原因,这些都严重影响着整个工程成本的控制.

例如,分项工程中外墙工程的面积如果是30000平方米,按照施工图纸的设计要求其打底的水泥石灰砂浆的厚度应为2.5至3.0厘米（预算定额亦按此取价）,如果施工过程中,施工单位并没有按照一定的比例下料,导致墙体的整体质量不过关,完工后的垂直度和平整度达到5厘米（普遍参数）,那么其材料的用量也就多了将近50%.加之返工和期间的耗损,工程成本便会大幅度增加.

所以,要控制好施工中的材料用量首先要做的是以保证整体工程的质量为前提条件,当发现关键部分出现错漏时及时进行弥补和纠正,降低返工率,同时在确保按照标准投入材料的基础上提高降低材料浪费,提高材料的回收再利用程度.

3.2实际生产中提高机械利用程度

在实际的施工过程中提高机械设备的利用程度能够有效的降低材料的损耗.由于机械较之人工有着更高的准确性和高效性,在施工中安排合理的机械设备能够充分发挥出机械的效能,这不但有助于降低材料成本、提高材料的利用率同时也能够大大减少机械的耗损,在保证整体工程进度的同时完成对工程成本的合理控制.

总结：本文对建筑土木结构的耗材分类和实际生产中的管理、应用注意事项都做了简单的总结和阐释.在工程施工过程中合理的对材料进行合理的安排,进行科学的利用和管理不但保证了整体工程的质量,同时也能够大大降低工程成本的投入,提高工程耗材的利用程度.