紧贴岗位需求的石油化工工艺课程改革

摘 要：石油化工专业学生的现场实际操作条件受限,而石油化工工艺课程是石油化工专业学生的专业核心课程,为了让学生达到石油化工生产岗位高端技能型人才所要求的职业能力和素养,石油化工工艺课程的“理实一体化”教学势在必行,本文以《常减压蒸馏运行与调控》课程为例,阐述了紧贴岗位需求的石油化工工艺课程的改革思路.

关 键 词：岗位需求；石油化工；课程改革；课程目标；考核评价

中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1672-5727（2012）07-0090-02

传统的石油化工工艺课程教学注重学生应知应会理论知识的强化,而对于工艺操作、设备保养、质量控制和识图绘图不太重视.只有对石油加工工艺课程进行有效的教学改革,才能使得石油化工生产技术专业的毕业生能达到企业所需要的高端技能型人才标准.笔者拟以《常减压蒸馏运行与调控》这门工艺课程为例来介绍石油化工工艺课程教学改革的思路.

石油化工企业对高职毕业生的能力需求

2011年,教育部、财政部共同启动了在全国独立设置公办高等职业学校中,支持一批紧贴产业发展需求、校企深度融合、社会认可度高、就业好的专业进行重点建设的计划,通过特色专业建设推动高等职业学校创新体制机制的运行,加快人才培养模式改革,整体提升专业发展水平和怎么写作能力,为国家现代产业体系建设输送大批高端技能型专门人才.

技能是人们运用知识和经验顺利完成某种任务的一种活动方式.技能型人才也称技艺型、操作型人才,在生产第一线或工作现场从事为社会谋取直接利益的工作,主要应掌握熟练的操作技能和必要的专业知识.他们最大的特点是能将最新的理论、最新的设计、最新的技术要求最终变成最佳的产品、怎么写作、管理和效益.

我国定义高端技能人才为我国人才队伍的重要组成部分,是各行各业产业大军的优秀代表,是技术工人队伍的核心骨干,在加快产业优化升级、提高企业竞争力、推动技术创新和科技成果转化等方面具有不可替代的重要作用.并提出要“培养造就一大批具有高超技艺和精湛技能的高技能人才”.

高技能人才是一种既有较高的专业知识水平,又有较强的实践经验和操作技能的新型人才,是知识经济时代和信息化、自动化技术发展条件下人才体系的重要组成部分.高技能人才是在生产和怎么写作一线从业者中,掌握精深专门知识,具备精湛操作技能,能手脑并用的高级应用型人才,包括高级工、技师、高级技师,可分为技术技能型、复合技能型和知识技能型三类.

工艺课程在石油化工

专业课程体系中的地位

石油化工生产企业由一系列的石油化工生产装置构成,生产装置由设备、仪表等构成,生产装置的长周期稳定运转与石油化工企业的存亡密切相关.生产装置的长周期运转取决于工艺操作和仪表调控.

石油化工生产装置的工种技能鉴定标准中对高级工、技师和高级技师需要掌握的行业通用知识、专业基础知识和技能操作知识提出了较高的要求,要达到这些要求,除了行业通用知识里的部分内容在前期的基础化学、化工原理等课程中学习过外,大部分行业通用知识、专业知识和技能操作知识都必须在工艺课程中学习.

由于石油化工具有“易燃易爆”的高危特点,石油化工生产企业的现场实习很受限制,即使有条件进行现场跟班实习,作为没有实际生产经验的学生也不可能进行实际有效的操作.

紧贴岗位需求的课程教学目标

通过常减压蒸馏生产过程实践调研,总结归纳常减压蒸馏装置对新入职员工的职业素养需求和岗位操作能力需求,使得学生通过课程学习,具备从事常减压蒸馏生产操作与控制以及生产管理的能力.课程设定了要求学生达到以下三个方面的能力目标,课程的内容设计和考核重点也是学生这三个方面的能力.

首先,学生应具备的专业能力：能模拟使用常减压蒸馏生产装置中配备的安全、环保和消防器材；能在规定的时间内识读带控制点的常减压蒸馏装置工艺流程图；能熟练手绘带控制点的常减压蒸馏装置工艺流程图；能根据指令打通工艺流程；能熟练进行加热炉的开停炉操作,能正确调节加热炉炉温和“三门一板”的正确操作；能正确进行常减压蒸馏装置的日常巡检并填写规范的巡回检查记录；能正确进行常减压蒸馏装置的模拟仿真开停车和事故处理,使得操作过程中装置的平稳性好；能很好地将常减压蒸馏装置中的主要工艺参数控制在操作范围内；能及时发现生产异常情况并能果断正确处理；能熟练进行复杂仪表控制中的串级调节和分程调节；理解常减压蒸馏生产装置中的连锁控制,能正确投用连锁控制；能处理因连锁投用而引起的装置故障.

其次,学生应具备的方法能力：能利用维普和万方等中文数据库快速查到所需要的相关资料；能在规定的时间内挑出一本操作规程（500页）中的核心内容并能用自己的方法组织内容,编写出一份简单而实用的操作手册（30页）；能熟练使用AutoCAD软件绘制给定的常减压蒸馏装置的原则工艺流程图；能协调常减压蒸馏装置各岗位的联合操作.

再次,学生应具备的社会能力：能在规定的时间内给其他人清晰讲解带控制点的工艺流程（听众中的80%能听懂并能准确复述出所听到的70%以上的讲解内容）；能与他人合作,共同完成常减压蒸馏装置的开停车操作；具备安全生产和环保节能意识；具有较强的质量意识；树立实事求是、精益求精的职业意识.

紧贴岗位需求的课程教学项目设计

为了让学生逐步达到课程目标设定的三个能力目标,课程以编制炼油厂常减压蒸馏车间的操作规程为贯穿项目,通过理论教学、现场教学与仿真教学相结合,让学生熟练掌握常减压蒸馏的生产流程,生产因素分析和基本操作控制,了解常减压蒸馏过程中的安全、环保和节能问题,不仅能够熟练操作常减压蒸馏装置,还能在实践的基础上具备理论拓展进行常减压蒸馏技术改造的能力.教学项目是依据常减压蒸馏车间将一名新入职员工培养成为一名常减压蒸馏高级操作工的过程来设计的.

本课程是由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系,强调的是获取自我建构的隐性知识—过程性知识,一般指经验并可进一步发展为策略,即以尽可能小的代价获取尽可能大的效益的知识,主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题.课程一共设定了六个教学项目：（1）撰写常减压蒸馏装置调研报告,学生通过市场调研了解常减压蒸馏国内外的发展概况,初步了解常减压蒸馏的原料性质和产品特点以及原则工艺流程.（2）常减压蒸馏装置工艺流程认读,通过三步完成：第一步,认读常减压蒸馏原则流程图；第二步,认读常减压蒸馏装置模拟软件带控制点的工艺流程；第三步,现场识读我国某大型石化装置的常减压工艺流程.（3）制定常减压蒸馏操作规程,分三步完成：第一步,对常减压蒸馏装置进行危险介质分析；第二步,对我国某大型石化装置进行工艺计算；第三步,依据给定的常减压蒸馏操作规程制定常减压蒸馏的开停车方案.（4）常减压蒸馏开停车操作,分三步完成：第一步,分岗位进行常减压蒸馏开停车操作练习；第二步,分班组进行常减压蒸馏开停车交接班联合操作；第三步,由常减压蒸馏装置班组长和技师指导,进行企业现场常减压蒸馏开停车操作模拟演习.（5）常减压蒸馏操作规程企业论证：学生依据常减压蒸馏仿真操作和企业现场模拟开停车操作修订操作规程,把修订的操作规程拿到企业,让企业的教师（常减压蒸馏装置的班组长、技师、工程师和车间主任）进行实践论证,学生代表进行现场答辩,从而优化操作规程.

依据岗位能力需求制定的考核评价体系

课程考核的依据是燃料油生产工——常减压蒸馏工的技能鉴定标准.表1列出了常减压蒸馏运行与调控课程的考核标准,考核分为校内教师考核（占50%）、校外教师考核（占40%）、同学评分（占5%）、学生自评分（占5%）等四个方面,考核内容为常减压蒸馏装置的高级工、技师和高级技师要掌握的知识和技能.

工艺操作经验是在实际操作过程中长期积累的结果,学生知识的学习和技能培养也是一个循序渐进的过程.要想培养企业岗位所需的高端技能型人才,单独的一门课程或者几门课程是不能达到要求的,所以,在石油化工生产技术专业的课程体系中,相关的石油化工工艺课程应该形成一个完整的体系,课程体系中的课程展开思路应该大体一致,但培养的侧重点应该各有不同,形成一个由简到繁、由易到难的顺序.对于一些重要技能,应该在同一门课程中反复训练,不同课程中重复训练.课程的考核方法大体一致,但考核的侧重点不同,对学生掌握的程度和要求也应逐步提高.