天车常见机械故障处理措施

点赞:27991 浏览:130309 近期更新时间:2024-01-23 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要】天车是厂矿企业中最主要、最常用的起重、运输及其多种操作的重要设备.本文结合天车运行中几种常见的故障情况,分析探讨故障的主要原因,并提出预防天车常见故障的处理措施.

【关 键 词】天车机械故障处理

天车是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型天车,被广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处.天车的机械系统一般由桥架、装有升降机构和运行机构的小车、大车运行机构等组成.这些机构主要有大梁、断梁、轨道、车轮、减速机、卷筒、滑轮、联轴器等部件组成.天车在企业生产过程中带来高效、经济的同时,也经常发生故障和事故给企业和职工造成重大经济损失和人身伤害.在发生故障时往往会引发一些重大事故的发生,会造成设备毁坏、人身伤亡等重大事故发生.下面就几种常见的故障进行分析,并提出处理措施.

一、减速器齿轮

减速器是桥式天车的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因有:短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断;齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或润滑剂不清洁;由于温度过高引起润滑失效;由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损.预防措施有:天车不能起载使用,启动、制动要缓慢、平稳,非特定情况下禁止突然打反车;更换润滑剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的润滑剂;要经常检查润滑油是否清洁;发现润滑不清洁要及时更换.

二、卷筒及钢丝绳压板

卷筒是天车重要的受力部件,在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障.造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦.当卷筒减薄到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂.为防止卷筒这种机械事故的发生,按照国家标准,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换.同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑.

三、制动器

制动器是天车重要的件,具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对天车运行的准确性和安全生产才能有保证,在天车作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障.造成这些机械故障的原因分析如下:制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的局部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活;制动垫片严重或大片脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏;制动器与垫片间的间隙调的过大或过小;铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢.

定期对制动器进行检查、维护,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容:铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲;各活动件的动作是否正常;液压系统是否正常;制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁.根据检查的情况来确写作动器是否正常,坚决杜绝带病运行,同时对制动器要定期进行润滑和保养.为了保证天车的安全运行,制动器必须经常进行调整,从而保证相应机构的工作要求.


四、车轮与轨道

天车在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑.其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的.啃道轻者影响天车的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视.造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步.因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修天车时一定要找有资质的单位进行安装、维修,从而保证设备安全及运行寿命;同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理,避免天车发生啃道的机械故障,在检查过程中要认真、细致地找出啃道的原因,并采取相应的措施.小车车轮的不等高是天车运行中的极不安全的因素,小车的不等使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动.造成小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要全面分析,把小车不等高的问题解决好.

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天车在运行过程中由于轨道不清洁、启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备管理人员在检查过程中一定要认真仔细,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象.

五、结语

综上所述,我们需要加强天车设备的日常点检、维护、润滑管理,加强操作人员的责任意识,同时加强学习和管理,加强对常见故障的预防,这样才能最大限度的避免故障的发生.万一发生故障,需要认真分析原因,采取针对性的措施,保证天车设备的完好,确保天车设备乃至生产系统的正常运行.