施工现场质量管理

【摘 要】要抓好工程质量,就必须集中主要精力抓好施工现场.经过多年的施工现场质量管理,对如何抓好施工现场质量我初步形成了自己的一些观点和看法.

【关 键 词】施工现场；质量管理；预控

把质量视为企业的生命,把名优工程当作市场竞争的法宝,把质量管理作为企业管理的重中之重,已被多数建筑企业的经营管理者们所认同.因此,要抓好工程质量,就必须集中主要精力抓好施工现场.经过多年的施工现场质量管理,对如何抓好施工现场质量也初步形成了一些观点和看法,概括起来,总结为以下几点：

一、质量第一,预防为主,突出班组预控作用

作为质量预控应自上而下、垂直传递,一环扣一环.而班组质量预控是其中最直接、最关键的一环,它能有效地实现项目管理的质量意图.作为“班组质量预控”无既定模式可供参考,也无现成范例可供仿效.现仅提供一种操作模型,以供商榷.

1、在每道工序施工之先,其施工班组应结合自身业务水平和项目上控制性质量要求设置工序质量目标,要求具体、详细、有针对性,对每一个操作点都有明确规定,并报技术主管审批.

2、根据审批完的质量目标,制定配套的奖罚规定,要求奖罚分明,重奖重罚,可行性强,同时覆盖全面,每一个可分解的质量预控点都不放过.

3、根据班组自身的施工特点和所施工分部的工艺要求,结合设置的质量目标,分析可能会影响质量的因素,有目的、有预见的制定有效措施,编制质量预控方案.

4、向工人搞好“质量预控方案”交底、质量目标交底,并说明其中利害关系,让工人做到心中有标准,施工有准则,头上还有紧箍咒.

5、对于新技术、新材料、新工艺和施工经验不足的分项工程,事先对人员进行培训,通过试验或做样板确定施工工艺.对质量控制的难点,组织群众性的QC小组活动进行攻关.在施工管理中还要坚持“样板引路”,即在各分项工程全面施工前,首先组织技术熟练的操作工人做出样板墙、样板间或样板层.

二、制度规范行为,创新领导思维

开工之先,应针对工程实际情况,制定技术质量总纲,作为总体施工质量的控制性文件,在施工过程中再根据工程形象进度,针对每道工序制定工序操作制度,设置工序质量目标,在制度的制定和执行上,提高透明度,制度由技术主管起草,然后下发到各业务口和各大班组,进行评议,根据评议反馈意见,再予修改,直至最后项目内部表决全部通过,方可正式成文指导现场施工；正式制度下发到班组后,以报栏、标语、动员会等各种喜闻乐见的形式广泛宣传,让其深入人心.在现场施工中,要求施工技术员深刻理解有关制度,在质量控制中,做到执法必严,违法必究,对于违反质量制度,扰乱质量纪律现象严惩不怠,决不姑息,并当场签发处理决定,张榜通报；

在实际施工中,我还认识到：同样的工艺、同样的材料,要想使工程质量高人一筹,光靠现场控制,强化管理是不够的,还必须靠创新去出奇制胜；在工作中,应以创新领导自己的工作思维,针对现场质量的“疑难杂症”,广泛发动经验丰富的一线工人,积极出谋划策,对于合理化建议实行“有奖采纳”制,这样对于提高工人的参与意识、发掘群众智慧是大有好处的.在多年现场施工中,我们共采用了十一条比较有成效、有创见的施工方法,其中有八条就是工人提出来的.

三、严格质量程序,强化控制力度

凡事要讲究程序,方可有章可循,才能保证工作的系统性和条理性,我们进行质量管理依据的就是ISO9002质量保证体系,为了使质量程序不流于形式,止于空谈,让其真正落实到实处,应建立以项目经理为核心、技术负责人为主、专职质量检查员、工长、施工队检查员、班组长及其质量检查员组成的质量管理、控制网络体系,对施工现场的质量职能进行合理分配,健全和落实各项管理制度,形成分工明确、责任清楚的执行机制.在程序文件的实际执行中,对每道工序都必须坚持“制度先行,控制其中,验收断后”,强化控制力度,严肃质量纪律,有效使用质量否决权,严格控制工程质量,道道把关,层层检查,把工程质量问题消灭在工程施工过程中.

四、微观管理,坚守一线

现场质量工作纷繁复杂,千头万绪,稍有疏忽,便会酿成大错,故从事现场质量管理工作必须细致入微,突出微观管理,事无巨细,事必躬亲,在每道工序之先,都必须穷己之所学,究书之所述,列出其操作难点、要点,并深刻领会,交底时做到知无不言,言无不尽,针对一些关键特殊工序对操作人员进行技术培训（如：钢筋焊接、地下室防水、泵送砼施工、屋面防水等）；为防止工人操作失误、管理失控,对现场应进行全天候的跟踪控制,全方位的现场指导；现场设立专职质量巡视员,发现问题当即处理,及时消除质量隐患.

五、细节决定成败,全面质量控制

在装饰装修施工阶段,往往是多工种、全方位交叉作业,是管理难度较大的施工阶段.俗话说“优不优看装修（装饰）”,就说明装饰装修阶段的施工质量,对实现项目总质量目标是至关重要的.在这一阶段,除各分项工程要精心组织、精心施工外,管理的重点应放在合理安排交叉作业,抓好细部处理和成品保护上.合理安排交叉作业.

细部处理和成品保护是保证装修装饰最终质量的关键.所谓“细部处理”,是一种习惯说法,它包含两层意思：“细部”一般是指大面积施工以外的细小部位、各分项工程接合部,不同材料、不同做法的交接处.例如：墙面、地面、顶棚相交处（阴阳角）；踢脚线与墙面、地面相交处；门窗洞口周围；预埋管、卡、金、预留洞周围；室外墙面出檐口、滴水线、滴水槽、分格缝；屋面下水口周围、泛水收头等等.这些部位的质量在规范和标准中难以用定量的方法进行描述,大部分没有具体规定.但这些部位都是影响观感质量的重要部位,体现施工管理水平和操作技术的关键部位,做好了能够对整个工程质量起到画龙点睛的效果.“处理”二字说明了这些部位一般设计无规定、无规范要求不太明确,要靠现场施工管理者、操作者的经验和技术水平进行恰当的处置.

抓好细部处理,一是要抓好预防预控,即把问题想在前,矛盾解决在前.例如：室内房间地面与走廊地面材料做法不同,门口相交处的处理,就要在做地面基层时预先考虑解决标高、厚度、颜色、接茬方法等问题,才能在最后做到浑然一体过渡自然；二是要统一标准、统一工具、统一做法,即在一个单位工程的不同部位相同的做法要一致；三是要精工细做或精雕细凿.例如管道堵洞、墙面预留洞修补等活必须选派技术好、责任心强的工人精心操作；四是要把重点放在不同分项、不同材料、不同做法的相交处和最后的“交活”工序上.俗话说“编筐织篓全在收口”,最后的交活工序既要保证本工序质量,又要弥补前面工序的不足或缺陷,起到“收口”的作用.

成品保护在装饰装修施工阶段尤为重要,要在一开始就制定措施、落实责任,做好有利于成品保护的交叉作业安排,防止相互破坏或污染,减少翻修或返工损失,确保工程质量目标的实现.

综上所述,施工现场质量管理是一个系统工程,涉及企业管理的各层次和施工现场的每一个操作工人,再加上建筑产品生产周期长、外界影响因素多等特点,决定了质量管理的难度大.因此,施工企业必须运用现代管理的思想和方法,按照IS09002国际质量管理标准建立自己的质量体系并保持有效运行,覆盖所有施工项目和每一个项目施工的全过程,才能保证企业质量水平不断提高,在市场激烈竞争中立于不败之地.