现代化水厂设备管理新思路

摘 要：人口众多是中国的一大特点,但水厂人多,却很难达到高标准的工作质量要求,相反地会增加管理工作的难度和人为事故的发生频率,降低了生产安全可靠性.所以对于已实现自动化运行的水厂 来说,在计算机替代了绝大部分的运行值班工作以后,就应根据新情况,努力建立了一个简洁、高效的运 行保证体系.这就需要有一支精干的、训练有素的管理队伍和一套求实、有效的管理方法.

关 键 词 ：水厂；设备；管理；机制

中图分类号：TU991 文献标识码：A

由于现代化水厂生产过程的自动化成度较高,虽然操作人员的劳动强度相对来讲不算大,但所肩负的重大责任不容忽视,只要稍有疏忽,出了什么问题,就会立刻反映到社会上,造成不良影响或严重后果.城市供水是人民生活生活和工业生产的重要支柱,“水质好,水压足,水量够”是供水企业的基本服生活 务要求.这就需要现代化水厂的管理者通过自己的辛勤劳动,来保证设备的完好和对生产过程的正常调控.而要真正做到这一点,仅仅依靠投入大量的人力是很难实现的.如何对现代化水厂进行科学管理?一个崭新的课题出现在我们的面前.

1.建立设备正常运行的机制

从最经济经济的角度来保证整套设备的正常运行和完好状态,经济成为事关水厂安全生产、经济运行的重要问题.因此,搞好全面设备管理显得尤为重要.力求把设备提高到“无 终结传统设备维修观念,建立保证现代自动化水厂设备正常运行的机制,力求把设备提高到“维修”的理想境界维修”的理想境界.现代化工业的发展,使生产对设备的依赖程度越来越大.但随之也带来了一系列的新问题.设备日益朝着大型化、复杂化、精密化或超小型化、连续化、超高温、超高压等方向发展,所需设备投资不断增加,如使用不当,将会影响企业的经济效果.

1.1生产和修理并重,修理先行

生产和修理是相互依存的.生产需要良好性能和精度的设备,才能正常顺利地进行,才能取得较好的经济效益.而修理是为了保证设备恢复良好性能和精度,保证生产和促进生产.

1.2维护和修理并存,重在预防

只有修理没有维护,就不能减轻设备的磨损,更会加剧磨损.只有维护没有修理,设备的小毛病拖成大毛病,已损坏零部件得不到更换,将会加速设备的未老先衰,甚至酿成重大事故.因此,设备的维护与修理,两者缺一不可,不能互相替代,只能两者结合起来.

1.3以专业修理为主,专群结合

设备修理一般比较复杂,需要专门的知识、技能和手段,所以必须在专业修理部门和人员指导下进行工作.但某些设备小修工作量并不大,操作设备的工人对设备的脾气、毛病、故障也非常熟悉,让他们参与修理,有利于修理工作搞得更准、更快、更好.

2.引进设备、强化管理

创建现代化水厂是提升自来水厂管理水平,提高供水质量的科学途径.为了快速提升自来水厂的现代化管理水平,确保安全优质供水,水厂将按照“城市供水现代化水厂标准”,扎实开展现代化水厂创建工作.将通过引进设备、强化管理等方式,使企业的管理水平和技术水平得到质的飞跃.

2.1 可编程控制器 PLC

德国西门子公司的 PLC 是一种微型应用的 PLC . 它主要是以紧凑的结构、优良的扩展性、低廉的、强大的指令功能,成为当 今各种控制工程的理想的控制器.

2.2 RTU

RTU 是一种远程的现场测控单元装置,其主要是对于现场的信号、工业设备的检测进行控制. RTU 是一种远程的监控平台,可以通过单片机开发的设备和通讯设备组成的硬件 ,该硬件主要能实现两种功能,首先是数据的采集,通过把输入信号转化为数字信号.其次是数据通信,是把采集到的数据通过通讯网络来传送到检测中心,从而能够更好的完成数据的通信.

2.3 EDA 检测模块

EDA 模块是一个非常智能的三相电参数综合的采集模块,通过该模块就能够方便的检测到三相电流、三相电压、无功功率以及电源频率等参数.EDA主要是采用高性能的嵌入式处理器,其优点是接线比较简单,并且操作很灵活,并且输入的为三相电流和电压,输出为一个比较智能的通讯接口.

3.建立自控系统运行管理制度

水厂在建设初期时,受人员和素质的限制,没有将自己的技术力量参与设计、安装、 调试过程,影响了系统的实际运行效果.在自控系统的建立过程后,要开展自控人员专题 培训,注意软件的构成及软、硬件配置,软件编程等,以便深入了解控制系统,利于后期进行维护管理.加强对运行人员的培训,这是保证系统正常运行的关键.在水厂日常运行中,离不开 运行人员的全程监控和管理.开展对于自控受控设备的原理、性能以及常见故障诊断的培 训是必要的,这样既提高运行水平和巡视观察的准确性,也提高了处理意外事故的能力.

以使水厂在运行时,自动化系统便在较完善的管理 制度下运行：水厂电动操作规程 --包括各个设备的说明书以及操作规程（必要时可以请生产厂商和技术人员提供说,建设部在《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中提出,作为自动化水厂必须做 到“二提高三降低”,即提高供水水质、提高供水安全可靠性,降低能耗、降低漏耗、降低药耗.由于水处理属缓慢过程,控制相对比较简单,处理工艺一旦确定,易实现自动化控制.追求“简单,实用,可靠,经济”的原则,实现“自动化高效生产,无自动化也稳定生产”,建设成为现代化水厂将是我们共同的目标.

4.建立设备信息化系统

状态维修需要大量描述设备状态及其演变过程的准确数据,其决策是建立在对复杂数据的科学统计分析的基础之上的,必须要有高水平信息管理的技术支持.国际上有很多公司致力于CMMS的研究与开发,并推出各种形式的CMMS产品.国内外己经投入实际应用的与维修管理有关的系统有:备品备件管理系统、材料管理系统(MAMS),综合项日管理系统、运行管理系统、值班员运行管理系统、重要设备寿命评估和管理系统.

开发出融合先进管理思想的计算机化维修管理系统(CMMS)是实现状态维修的前提.上世纪80年代以后,先进的设备维修管理模式逐渐成熟并在各类企业得到应用,世界上许多国家己认识到计算机和信息技术应用于设备维修管理的重要意义,计算机化维修管理系统得到迅速发展.国内从事CMMS的研究和开发起步较晚.随着西方先进的设备管理理念传入我国,以及CMMS在发达国家的成功应用,CMMS在国内企业的应用前景十分广阔,吸引了国内越来越多的公司和科研单位开始从事CMMS的设计和开发,取得了一定的成果.

目前,CMMS产品种类繁多,并在不同领域得到实际应用,大大地推进了我国企业维修管理计算机化的进程.在CMMS应用的过程中,也有一些不尽人意的地方.在吸收先进设备管理思想上的力度不够,把CMMS看作原有管理体制的计算机化工具,国外软件虽然包含先进的设备管理理念,但却与国内企业的实际相差甚远,在客户化过程中存在诸多问题.这些问题严重影响了CMMS的使用效果.另外,大多CMMS软件在维修的组织计划上,尤其是对大型维修项目如大小修、技术改造等的组织计划和控制,并没有提出具体的解决办法.在维修进度计划、维修资源分配、维修质量控制、维修费用控制以及维修管理的评价等方面,这些软件缺乏足够的支持.

5.重要设备的挂牌管理

水厂以现代化水厂创建为抓手,以扎实推进发展品牌示范点建设活动为契机,对所有设备实行设备全过程细化管理,包括设备的前期管理、现场维修管理、备件管理、设备利用率管理、设备报废管理等,从规范化、细节化和考核化着手,对各个岗位和个人的职责具体分工、规范,使每个工作流程合理化、规范化.通过对这些重要设备的挂牌管理,不仅完善了定岗、定人、定设备的三定工作,明确了每台设备的巡视保养时间,规范巡查、养护程序,明晰设备的运行状态,将设备运行情况与台帐管理、实际运行保养与考核紧密挂钩,完善水厂安全生产运行措施,保障民生用水安全.